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卸料軟管檢測臺主要用于常壓罐車用卸料軟管氣密性、耐壓性、導靜電性的性能檢測。
卸料軟管檢測臺主要結構
卸料軟管檢測臺主要由臺體、氣缸、排水閥、球閥、歐姆表、針型閥、轉向閥、壓力表、陽端等組成。
卸料軟管檢測臺工作原理
該設備用于卸料軟管性能檢測。通過進氣系統、進水系統使卸料軟管承受一定的壓力值,通過觀察是否漏氣、漏水,從而完成卸料軟管氣密性、耐壓性的檢測功能;通過電阻測試儀數顯歐姆表,直接檢測卸料軟管兩端之間的電阻值,從而完成卸料軟管導靜電性的檢測功能。
卸料軟管檢測臺操作規程
1.氣密性檢測
1.1.檢測前,排查所有氣密性壓力開關是否關閉,進氣閥、排氣閥是否處于關閉狀態,氣管有無破損現象,氣管接頭有無松動,壓力表是否工作正常。如果一切正常,方可進行試驗。
1.2.將卸料軟管裝入對應的檢測口,確定連接牢固后撥動氣密性檢測潛水開關的手柄使處于下降位置,打開對應的壓力表開關,緩慢打開氣密性進氣開關。
1.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規定,氣密性試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.0倍,保壓5min不得泄漏。
1.4.測試完成后,關閉氣密性進氣開關,打開排氣閥,等壓力值為0后取出軟管,關閉排氣閥。
2.耐壓試驗檢測
2.1.檢測前,排查所有耐壓試驗壓力開關是否關閉,進水閥、排水閥是否處于關閉狀態,管道有無破損現象,壓力表是否工作正常。如果一切正常,方可進行試驗。
.2.將卸料軟管裝入對應的檢測口,確定連接牢固后打開對應的壓力表開關,緩慢打開耐壓試驗進水開關。
2.3.根據GB 18564.1-2019中D.2.5.6規定,耐壓試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.5倍,保壓5min不得泄漏。
2.4.測試完成后,關閉耐壓試驗進水開關,打開排水閥,等壓力值為0后取出軟管,關閉排水閥。
3.電阻檢測
3.1.將裝卸軟管緊固在對應的連接頭上,按下電阻測試開關。
3.2.根據GB 18564.1-2019中6.4.2.5規定,裝卸易燃介質的裝卸用管應有導靜電功能,其兩端之間的電阻值應小于或等于5Ω。
3.3.測試完成后,關閉電阻測試開關,取出軟管。
3.4.測試完成后,清理工作臺上的殘留物,保證設備的干凈整潔。