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316不銹鋼方球閥與304不銹鋼方球閥在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。一般以下試驗即可快速判定：
一、磁性試驗
磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。
二、硝酸點試驗
不銹鋼的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。人孔蓋這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
三、硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。
在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
四、硫酸試驗
硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。
硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
五、鹽酸試驗
鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區分開。
把相等重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。
在每個試管內分別放入試樣的幾克鉆屑，然后向每個試管注入數量相等的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液；3分鐘后，溶液變化情況如下表所示。 鋼種 反應 溶液顏色
302 相當快 淺綠藍色
303（Se） 發出大蒜味 淡琥珀色
410 強 與302鋼相標比，綠色較深。
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